還有很多國內(nèi)的。模具鋼與進口的相比，在性能特點上有很多優(yōu)勢，在一些場合使用時可以使效果更加理想。檢查我的收藏。

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　　ASP23粉末高速鋼

　　鉻鉬鎢釩粉末高速鋼

　　同系列品牌

　　ASP-30、ASP-50、ASP-60等。

　　高耐磨性、高抗壓強度等。

　　薄加工材料的下料和成型等。

　　碳、鉻、鎢

　　人權委員會:6466℃

　　HB260

　　化學成分:

　　工廠狀態(tài):

　　主要用途:

　　ASP23特性:

　　ASP23模具制造:

　　ASP23表面處理:

　　ASP23模具的使用壽命:

　　預測材料的計算公式:

　　碳(C): 1.28鉻(Cr): 4.2鎢(W): 6.4鉬(Mo): 5.0釩(V): 3.1

　　HB260

　　人權委員會:6466℃

　　高耐磨性(耐磨性)、高抗壓強度、非常好的完全淬透性、良好的韌性、熱處理后良好的尺寸穩(wěn)定性以及良好的抗回火軟化性。

　　ASP-23特別適用于切割成型薄的加工材料，或者模具失效是混合磨粒磨損和粘著磨損引起的，或者只是磨粒磨損，表面塑性變形的風險也高，例如:①切割中碳鋼或高碳鋼；②沖壓硬化鋼板或冷軋鋼帶；③含玻璃纖維的塑料模具；④塑料成型機的部件，如螺桿、機筒、噴嘴、注射頭、粉碎刀等。

　　1)軟退火:通常在保護下加熱至850-900℃。均熱后以每小時10℃的速度隨爐冷卻至700℃，然后排氣冷卻。2)去應力:粗加工后模具要加熱到600-700℃，均熱后保溫2小時，然后在爐內(nèi)慢慢冷卻到500℃，再排氣冷卻。3)硬化(淬火)處理:根據(jù)所需硬度，預熱溫度:450-500℃，淬火溫度:1050℃-1180℃。在硬化過程中，必須保護模具以避免氧化和脫碳。

　　★粉末冶金精煉★超細晶?！锬湍ァ锔唔g性★質量均勻無偏析★易加工★熱處理后尺寸穩(wěn)定。

　　機械加工性，熱處理，研磨，熱處理，尺寸穩(wěn)定性，表面處理。高合金工具鋼的加工和熱處理通常比低合金工具鋼更難，因此模具的制造成本也極高。粉末冶金制造的ASP-23的切削加工性優(yōu)于常規(guī)方法制造的高合金工具鋼，熱處理的尺寸穩(wěn)定性也更好，且易于預測。由于其高硬度、高韌性和高溫回火特性，它特別適合于表面處理，如PVD鍍鈦。

　　對于許多冷模具應用，必須使用表面處理來減少表面摩擦并增加模具的耐磨性。更常用的表面處理是滲氮、碳化鈦和氮化鈦表面涂層(PVD。CVD)。ASP-23特別適用于涂覆碳化鈦和氮化鈦。由于ASP-23的碳化物分布非常均勻，涂膜結合更好，模具硬化過程的尺寸變化減小。ASP-23兼具高強度和高韌性，是電鍍模具更理想的基材。

　　針對不同的用途使用正確的硬度、高耐磨性和高韌性，避免模具因邊角塌陷或開裂而早期失效，即使模具韌性降低。因此，許多實例表明，同時具有高耐磨性和韌性對于模具的壽命是更重要的。不銹鋼對于門鎖配件，沖頭使用VANADIS4，底模使用ASP23。

　　長度、寬度和高度均為0。

　　蘇州東锜該公司主要經(jīng)營冷加工鋼，塑鋼和熱加工。模具鋼。未來將引入人機一體化智能系統(tǒng)，實現(xiàn)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的無縫銜接，滿足用戶個性化需求，打贏大規(guī)模個性化定制模式，培養(yǎng)創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)人才。公司結合市場發(fā)展和客戶需求，不斷提高自身能力，開發(fā)新鋼種和新技術。

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